新能源汽车电子连接器的细分化市场
IT行业、汽车行业的发展，在这些领域中相对的通信新能源汽车电子连接器行业也在不断的提高发展要求，让连接器的市场逐步扩张，市场发展更快更迅速，中国已经成为连接器增长很快和市场很大的国家。
手机、家用电器等行业产品的不断小型化、薄型化和化发展，排针的需求也越来越高，排针细分化越来越重要，好的连接器在行业中的应用更能得到体现，连接器的研发日益受到重视。
在连接器中新能源汽车电子连接器的发展，要求企业针对排针更进一步的研发以及使用的效率提高，排针主要应用在一些显示器、数码相机、电脑、电脑主板、移动存储盘、家用电器等产品中，针对排针的市场定位和市场扩大化，从而形成排针的细分化，针对不同的产品研发不同的排针型号，明确自身的市场，对目标市场的用户、用途以及新能源汽车电子连接器使用效率及偏好这些都细分出来。
新能源汽车电子连接器加工在THR技术中有哪些应用？
近年来，表面贴装技术迅速发展起来，在电子行业具有举足轻重的位置。除了全自动化生产规模效应外，SMT还有以下的技术优势：元件可在PCB的两面进行贴装，以实现高密度组装；即使是小尺寸的元件也能实现精密贴装。
操作便利性、新能源汽车电子连接器的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，故有时可能会遇到相当大的外力。
通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的新能源汽车电子连接器在尺寸和组装形式上有明显的区别。
用于工业领域现场接线的新能源汽车电子连接器加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。
在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。SMT元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素终影响到元件的尺寸。
新能源汽车电子连接器性能要求
东莞市捷优连接器有限公司生产新能源汽车电子连接器，板对板连接器。
电阻：30mΩ
绝缘电阻：1000MΩ
耐压值：500VAC/分钟
工作温度：-40度— 105度
材质：
接触件材质：铜
接触件电镀：镀金或镀锡
绝缘体材质：PBTUL94V-0
其他参数：
1.间距：1.27mm/2.00mm/2.54mm
2.塑胶高度：2.50mm
3.Pin位数：01—40P
4.接触件电镀参数：镀锡/1u’’金/3u’’金/5u’’金/10u’’金/15u’’金/30u’’金
5.塑胶材质参数：PBT/PPS/LCP/Nylon-66/Nylon-6T/PA46
