生产线工人如何确定替代连接器胶壳插拔力
替代连接器胶壳需要正确插拔力大大影响工人的压力和生产率。
当较低的磅力可用于创建正常接触时,工作人员的任务可能变得更容易。
插入力是摩擦系数、耐磨性和其他机械变量的一个因素。
连接器设计和材料在减少摩擦方面起着关键作用。
当然,当涉及10到12个触点时,力会增加18磅或更多的力来进行连接器插拔。
高峰值插入力会引起许多问题,如CTS,近的连接器设计解决方案解决了这些问题。
今天的设备制造商可以采用先进的连接器设计,改进几十年来没有改变的标准替代连接器胶壳。
当由于更复杂的设备中的更多信号和电源线而遇到更高的连接器数量时,工作人员可以从LIF终端中受益。
在许多情况下,与将润滑剂应用于端子以减少插拔力相比,值得研究LIF连接器设计带来的好处。
新的设计提供好处可能包括:连接器接合时发出声音“咔哒”声和触觉反馈,使生产工人知道何时停止施加力;提供可视键以避免将连接器以错误的方向卡在一起,如外壳下的圆形边缘和连接器的引入,以进一步减少组装问题。
东莞市捷友连接器有15个生产品管人员对生产线所有产品进行现场检测,出库时会再次进行抽查,以保证产品质量。
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机器人自动化组装多品种替代连接器胶壳
航天航空业组装电替代连接器胶壳通常是采用传统手动执行的复杂操作。
这种复杂生产过程是手动密集、耗时、昂贵的并且容易出错。
为了减轻手动,降低成本并提高连接器的可靠性,一些航天航空制造商开发了机器人装配单元实现生产自动化流程。
在操作中,系统装包含连接器的托盘输送到机器人装配单元中,然后,机器人从托板中依次移出每个连接器,并将其放置在装配站上,在那里,机器人用适当数量的销、塑料绝缘体密封塞和插座,来填充连接器,完成后,装组装好的连接器放加托盘中。
一旦所有连接器组装完毕并返回托盘,托盘就从组装单元输送出来。
装配过程复杂性因系统需要组装的替代连接器胶壳样式和尺寸的数量而变得更加复杂。
更具体地说,该系统需要构建超过60种样式和尺寸的连接器。
为了满足这一需求,选择部署模块化系统,该系统可以适应连接器类型和样式的变化,并通过基于PC的人机界面进行编程,使其未来能够组装任何可能需要的连接器品类。
东莞市捷友连接器有限公司竭诚服务每一位客户,用心做好电子连接器。
TE推出滑轨替代连接器胶壳
连接与传感器领域领前企业TE宣布推出滑轨替代连接器胶壳。
此连接器是一款无需关闭系统电源,即可在服务器中进行电子元件热插拔的电源连接器产品。
滑轨电源连接器专为硬盘驱动器、电源、机架、服务器、存储器及其他高电流应用设计,能够节省通常情况下更换服务器电子元件时的系统停机时间,从而显著降低运营成本。
该滑轨替代连接器胶壳的应用可减少在抽屉中布设体积庞大的电缆,为空气流通提供更多空间,降低整体散热成本;相较于电缆连接,电源和服务器直连,能够改善电压降,提升能源效率。
同时,由于减少了电缆的使用,使可靠性得到极大提高,其简单的设计降低了电源断开的风险。
有需要开模生产国产电源连接器的客户可找东莞市捷友连接器公司。