连接器----端子

端子的表面处理的主要功能：

1、保护端子的基材不生锈

2、优化端子间的接触界面

端子的表面处理主要分为两大类： 1、表面处理 我们所讲的即惰性金属。
主要有金(Au)、钯(Pd)及其合金。
2、非的表面处理 锡是常用的非表面处理，因为它的表面氧化层很容易在连接器插入过程 中被破坏掉。

端子提供如下三个功能： a、传输电力或信号 b、提供端子正向力来建立和维持可分离的端子接触界面 c、提供性端子接触界面的连接点

正向力

插拔力

插拔次数（耐久）

我司生产的连接器插拔次数能达到3000次以上.质量都是仿原厂来生产.货期又快,价格实惠.欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的与我们联系,谢谢!

连接器

连接器本体部分具有的特点：使 各接触弹片相互隔离 ，不能电性导通 ；固定各接触 弹片对各接触弹片进行机械保护 ；对各接触弹片进行工作环境遮蔽保护 。
其中环境遮蔽与连接器本体的设计有关 ，尤其与连接器本体的封闭程度有关 。
这种遮蔽效果在恶劣的环境中显得尤其重要。
工业环境和暴露时间对接触 片阻值的影 响 。
实验环 境 中包括 硫氢化物 、氮氧化物和氧化物 ，浓度为十亿分之几十到几百就足够 了 。
数 据对插接的和未插接的连接器都适用 。
样品也获得 了一 些抵抗环境 的性能 。
在暴露了数十小时后 ，没有本体的接触弹片 ，其 接触阻值明显地增 加 了 ， 有本体 的接触弹片 ，其 接触 阻值却很少变化 ，这 样的接触弹片在工业环境中可以使用 10 年 。
这些数据说明了绝缘本体的遮 蔽效 果。
其它一些连接器本体作用与连接器本体的材料特性有关。
电子特性包括电阻系数和击穿电压 。
这些特性影响接触弹片在连接 器本体 的绝 缘性 能。
重要的机械性能包括弯曲强度和蠕变 强度 ，因 为这些性能影响 接触 弹片在本体上的牢固程度。
与温度有关的特性包括连续使用和加热使聚合体变 形的温度 值 .在许多情况下，尤其在表面组接中，温度起着非常重要的作用。
此外 ，考虑化学和温度对绝缘本体尺寸稳定的影响也是很重 要 的。
维持连接器中心线的间距 、直线度 、平 滑度以及曲度对连接器的装配性能和插接性能都很关键 。
更重 要 的是 ，绝缘本体的设计一般都具有许相同的特征和要求 ，但其材料却不尽相同。
绝 缘本体的材料是由各种需要决定的 。
绝缘本体的材料不但要适应使用环境 ，而且还要和装配相对应 。
在许多情况下,正是装配过程决定了使用何种材料 。

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连接器端子电镀锡表面处理

锡也指锡铅合金，特别是锡 93-铅 3 的合金。
我们是从锡的氧化物膜层很容易被破坏的事实而提出使用锡的表面处理。
锡镀层表面会覆盖一层硬的、薄的、易碎的氧化物膜。
氧化膜下面是柔软的锡。
当某种正向力作用于膜层时，锡的氧化物，由于很薄，能承受这种负荷，而又因为它很脆，易碎而开裂。
在这样的条件下，负载转移至锡层，由于又软又柔顺，在负载作下很容易流动。
因为锡的流动，氧化物的开裂更宽了。
通过裂缝和间隔层。
锡挤压至表面提供金属接触。
锡铅合金中铅的作用是减少锡须的产生。
锡须是在应力作用下，锡的电镀物表面形成一层单晶体(锡须)。
锡须会在端子间形成短路。
增加 2%或更多的铅即能减少锡须。
还有一类比例的锡铅合金是锡：铅=60：40，接近于我们焊接的成份比例(63：37)，主要用于要焊接的连接器中。
但是近有越来越多的法律要求在电子及电气产品中减少铅的含量，很多的电镀端子要求无铅电镀，主要有纯锡、锡/铜和锡/银电镀，可以通过在铜与锡层之间镀一层镍或使用不光滑的无光泽的锡表面减缓锡须的产生.连接器端子镀锡一般能保存二年时间.采购端子不要只要看价格,如电镀不好,很容易氧化,出现电路板短路,又需重新更换连接器胶壳和端子,耗费成本更高.

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